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产品特点：
1.高强度可热处理合金。
2.良好机械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工，耐磨性好。
5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。
主要用途：
航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防应用。7A04为最常用的超硬铝，系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较低;截面不太厚的挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良，可切削性在热处理后良好、退火状态下较低。
| 化学成分： | 铝 Al ：余量
硅 Si ：≤0.50
铜 Cu ：1.4～2.0
镁 Mg：1.8～2.8
锌 Zn：5.0～7.0
锰 Mn：0.20～0.6
钛 Ti ：≤0.10
铬 Cr：0.10～0.25
铁 Fe： 0.000～ 0.500
注：单个:≤0.05;合计:≤0.10
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| 力学性能： | 抗拉强度 σb (MPa)：≥530
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥400
伸长率 δ10 (％)：≥5
注 ：管材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有厚度
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| 热处理工艺： | | 1) 均匀化退火：加热450～465℃;保温12～14h;炉冷。2)完全退火：加热390～430℃;保温30～120min;炉冷至150℃空冷。3)淬火和时效:淬火465～480℃,水冷;人工时效(包 铝板材)115～125℃24h、(未包铝型材)135～145℃16h、(半制品)分1级 115～125℃3h加热,2级155～165℃3h空冷。 |
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